橡膠耐臭氧老化試驗箱用于測試織物曝露于臭氧時的色牢度，該儀器由臭氧發生器、風扇、擋板、試樣架和試樣倉組成。臭氧發生器利用高壓變壓器通過格柵放電。發生器放置于低壓風扇之前。臭氧發生器將臭氧噴射入試驗倉。試樣架為安裝在金屬絲滑環上的分離夾子，可以適用于各種尺寸的試樣。

橡膠耐臭氧老化試驗箱符合標準：

GB/T 11039.3-2005、ISO 105 G03、AATCC 109-2011、AATCC 129-2011、JIS L 0819、GB/T11041

橡膠耐臭氧老化試驗箱技術參數：

1.控制模式：自動

2.臭氧范圍：1-1000pphm

3.樣品架旋轉速度：1-10RPM可調

4.樣品夾具材質：不銹鋼

5.主體材料：不銹鋼

6.重量：155kg

7.電源：220V 50Hz

8.外觀尺寸(長x寬x高)：1020mm×1000mm×1650mm

主要用途：　

一、橡膠制品的耐臭氧性能測試

典型應用對象：

輪胎：檢測胎側、胎面在臭氧環境下的龜裂、斷裂等老化現象。

密封件：如汽車門密封條、發動機密封墊，驗證其在長期臭氧暴露下的密封性能。

膠管與傳送帶：評估輸送油、氣或化學品的橡膠管材在臭氧中的耐久性。

測試目的：

預測材料使用壽命，優化配方設計（如添加抗臭氧劑）。

確保產品符合行業標準（如GB/T7762、ISO1431），避免因老化導致的安全事故。

二、塑料制品的耐候性評估

典型應用對象：

戶外塑料制品：如塑料管道、光伏組件支架、農業薄膜。

含臭氧環境中的塑料：如打印機墨盒、醫療設備外殼（可能接觸臭氧消毒環境）。

測試目的：

模擬紫外線與臭氧協同作用下的老化過程，評估材料表面變色、脆化、強度下降等性能變化。

為產品選材和表面處理工藝（如涂層、抗氧化劑添加）提供依據。

三、汽車行業的關鍵部件驗證

典型應用對象：

橡膠部件：如冷卻系統軟管、燃油管、剎車系統密封件。

塑料部件：如儀表盤、內飾件（長期暴露于車內臭氧環境）。

測試目的：

確保部件在發動機艙高溫臭氧環境或車內空調循環臭氧中的穩定性。

滿足汽車行業嚴苛的耐老化標準（如SAE J2334、GMW14872）。

四、醫療器械的安全性驗證

典型應用對象：

含橡膠的器械：如導管、輸液管、密封圈（可能接觸臭氧消毒氣體）。

塑料包裝材料：如醫用包裝袋、透析器外殼。

測試目的：

驗證材料在臭氧消毒過程中的物理性能變化（如彈性、密封性）。

確保器械在貯存和使用期間不會因臭氧老化導致功能失效或污染風險。

五、電線電纜的絕緣性能測試

典型應用對象：

橡膠絕緣電纜：如礦用電纜、船用電纜。

交聯聚乙烯（XLPE）電纜：評估臭氧對絕緣層的影響。

測試目的：

檢測絕緣層在臭氧環境下的開裂、電性能下降等問題。

保障電纜在復雜環境中的長期可靠性。

六、航空航天材料的ji端環境適應性

典型應用對象：

飛機密封件：如機艙密封條、燃油系統橡膠件。

衛星組件：如太陽能電池板支架、天線罩。

測試目的：

模擬高空臭氧層或太空輻射環境中的材料老化行為。

確保材料在ji端條件下的結構完整性和功能穩定性。

七、科研與新材料開發

研究內容：

探索新型抗臭氧材料（如納米復合材料、生物基橡膠）。

分析臭氧老化機理（如分子鏈斷裂、自由基反應）。

應用價值：

為材料改性提供數據支持，縮短研發周期。

推動行業標準更新，引ling技術進步。

八、質量控制與合規性認證

應用場景：

生產過程監控：定期抽檢原材料或成品，確保批次一致性。

第三方檢測：為產品提供CNAS、CMA等權wei認證報告。

標準依據：

國際標準：ASTM D1149、ISO1431、JIS K 6259。

國內標準：GB/T7762、GB/T13642、HG/T 2869。

九、動態拉伸模擬實際工況

功能特點：

支持靜態拉伸（固定形變）和動態拉伸（周期性形變）。

動態頻率可達0.5Hz，模擬材料在振動或反復應力下的老化行為。

應用優勢：

更貼近實際使用場景（如發動機振動、輪胎滾動）。

提高測試結果的工程相關性。